随着人们生活水平的提高，人们对酒、饮料类消费品的外观包装也提出了相应的要求，比如一些名酒、高档酒的商标是否美观和赏心悦目，对酒类上档次起着重要作用。再比如，对商标在容器上的相对严格的位置要求，便随之产生了高精度自动贴标机。

十八世纪出现了简单的手动贴标工具，到现在已过近二百年。工业革命推动了工业技术的进步，各行各业的竞争使人们对商品的包装、装潢提出了更高的要求。从早期的贴单一标到贴双标、环身标、肩标、颈标以及其它种能增加商品美感的装潢形式，原来简单手动贴标形式已远不能满足生产的需要，一种功能齐全、产量高、自动化程度高的贴标机便问世了，并且飞速发展。

在瓶装食品行业中常见的贴标机械有：日本生产的直线式真空转鼓式贴标机；直列式贴标机；摆板式贴标机；罗马尼亚的直线式滚动贴标机；原西德克朗斯的回转式单面双标贴标机。意大利欧克公司的双标贴标机；还有法国产的单头小贴标机；各种类型的贴标机就其贴标工艺来看都可以用框图(见图1)来表示：

影响贴标精度的因素分析

分析贴标机的工艺路线可以看出，影响贴标精度的原因很多，现只从几个主要影响方面探讨。

从工艺路线上看，影响贴标的因素包括：容器定位精度、送标精度、捂标精度、搓标精度。

容器定位精度

当标在瓶上的位置有严格要求时，容器与标之间就需要定位。常见的容器定位方式，主要利用容器外形定位，比如容器上的特殊处、凸台、凹点、手柄(聚酯瓶)、瓶模线(玻璃瓶)、光电定位点等。上述几种方法的选择应该根据产品精度要求来定。光电定位方式应在精度要求较高时采用，并应加以伺服机构对容器位置进行反馈调整。而当商标对容器只是高低有要求时，容器定位系统就不需要了。

送标精度

从工艺流程上看，影响送标精度的因素不外乎取标精度、递标精度和贴标精度这里

只探讨贴标精度和取标精度贴标形式有许多种．下面只以回转式贴标机说明。

贴标精度

O1为回转盘中心，02为送标辊中心．0为瓶子中心(见图2)。V1为瓶子外缘速度，V2为送标辊上标纸速度，V1与V2间的关系决定了送标后标在瓶上是否滑动当v1≠V2时，商标将在瓶上有～个滑动．这对以瓶模线对称的贴标要求来说是致命的打击。比如茅台酒，因为滑动量的太小是受许多随机因素影响的，而对没有严格对称要求的标来说是基本可以的，所以这要根据使用情况来决定。

我国在贴标机的发展上起步较晚，到现在国外贴标机在国内的使用情况也不尽人意，以上只是笔者对贴标机一点粗浅的看法。当然，在贴标机整机内部．还有其它一些影响贴标精度的随机因素，应该根据贴标要求从设计、制造、装配、调试等方面综合考虑，以最低成本满足性能要求。