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提高贴标机贴标效果的改进解析
浏览: 发布日期:2018/9/6 13:31:33

贴标机因具备贴标稳定性和高速贴标的特点,已被广泛应用在各企业和各领域中。企业生产经营的时候,贴标机的维护和保养成为重要的课题。依据相应措施不断改进贴标机设备,做好保养和维护贴标机设备,可以有效提高贴标机效率和应用效果。实际生产应用贴标机的时候,应该及时优化和解决生产问题,确保正常运行贴标机设备,以便保障始终具备良好效果的贴标机设备。


贴标机包括传动装置系统、机架、贴标目标传送设备、贴标供给系统、贴标整理设备、涂胶设备、检査连锁控制设备等,其中还有全套星轮、进瓶螺旋、进瓶出瓶光电探头、标掌、刮胶刀、标仓架、标仓、压瓶头、胶水泵等。


贴标机是为不同型号瓶子加贴商标的设备。光瓶通过进瓶螺旋进入设备,利用不干胶为标掌覆盖一层薄胶,标仓位置会粘贴一张标质,此时会均匀涂上不干胶,标掌旋转到转毂交汇处,转毂会带走标纸,转毂旋转到另外一侧,并且瓶子会被转毂压贴。利用拔轮拔出瓶子,然后输送到旋转的瓶座上进行转动,在两侧特定位置固定的毛刷会把瓶体标签刷平,另一侧设备运行相同的流程,完成瓶体背部加贴标签瓶体完成贴标后,会被输送到送出设备中,然后利用传送带继续工作,从而达到循环反复利用的目的。


第一,每天完成贴标工序后,贴标机技术归零,且需要利用酒精擦拭设备。第二,每天完成工序后,需要对胶泵进行清洗,及时拆除胶辊、刮胶刀、标掌,并利用温水进行清洗。第三,为了避免贴标机高温造成的影响,长时间运行贴标机,机器温度升高至设定值后,此时温度传感器输出信号打开冷却风扇,等到下降到一定温度后,通过温度传感器的动作及时关闭冷却风扇。第四,为了切实做好贴标机日常维护和定期保养工作,需要对闲置的贴标机拔掉电源同时进行遮挡,避免贴标机上散落灰尘;并需定期进行润滑保养上电运行。


经过大量实践发现,在不发生意外的前提下,保养得当的贴标机一般能够使用十年以上,有的甚至使用时间更长贴标机是否能够高质量贴标,高效率运转,取决于是否能够正确保养和维护。贴标机实际工作的时候,需要按照设备说明书遵守维护保养、预防维修的基本原则。在贴标机出现故障前,要不断进行润滑、清洗、维护、紧固工作,不可在贴标机岀现故障后才开始进行维修和保养。对于多次发生的故障,需进行优化改善以彻底解决。此外,每年贴标机大修的时候,需要及时保养设备和更换易损部件,以便能够全面、彻底地维护和检査贴标机设备。使用贴标机的时候,需要及时检査贴标板胶层厚度,如果过厚会出现标签浮起的问题;如果过薄,会造成标签粘贴不牢靠。如果贴标中出现过低的问题,会降低粘度,不能达到预期涂胶效果,标板上粘贴标签;如果出现过高问题,会出现胶水飞溅的现象。贴标机一般具备±0.25m的标纸尺寸误差,且也需注意纹理方向。此外,贴标机工作的时候,需要具备大小一致的瓶型。


为了有效提高贴标机贴标效果,最大限度降低商标褶皱或者夹印的现象,需要及时改进贴标机系统。第一,把揭标转鼓上不锈钢垫条变为牛筋垫条。实际操作的时候,曾经使用过不锈钢垫条、尼龙垫条、牛筋垫条。对比分析上述三种垫条,如表1所示。

现阶段,贴标机已经广泛使用牛筋垫条,具备以下几方面优势。第一,依据牛筋墊条的特性,能够具备良好回弹性,最大限度降低取岀转鼓标时的夹印现象。第二,牛筋垫条具备较好的摩擦系数,表面比较光滑,能够顺利取标。第三,设备磨损缓慢,能够长时间稳定使用。另外,在原来三排商标机毛刷的前提下,再增加两排毛刷,以便能够全面提高毛刷紧力度,保证可以更加平整地进行贴标。在背标贴标前需要适当安装斜向毛刷,大约具备70°角。我们还对贴标辊进行了改进:一是贴标机中适当加入海绵辊,从而达到及时改变贴标机中间部位的鼓泡、翘标、褶皱的现象。二是海绵辊相对比较柔软,不仅不会伤害瓶身,并且也不会磨损商标三是海绵辊前方适当架设毛刷,对背标进行涂刷,海绵辊再次碾压背标,保障变得更加平整。改进贴标机设备后,提高了2%~3%的OPQS得分,得分能够达到97~99;降低0.18标签纸磨损,以便能够有效解决褶皱、鼓泡、夹卬等问题,保证贴标机具备更加良好的使用效果。


综上,随着科学技术和自动化技术的不断发展,贴标机设备得到越来越广泛的应用。实际使用贴标机的时候,需要安排好人员位置,避免破瓶飞溅误伤操作人员,且应该严格禁止贴标机设备上摆放其他物品,并严格按照操作规程进行贴标机的操作,以提高贴标机的使用效率。


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